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先检查青贮打捆机机体和齿轮室盖、后盖、盖罩等连接处是否有漏油现象。油的解决办法青贮打捆机漏如漏油，应注意观察青贮打捆机各连接部位的密封垫是否完整，要对青贮打捆机损坏的密封垫进行更换。若密封垫完整，应捡查各部位的连接螺丝是否松动。对松动的螺栓用扳手上到规定扭力即可。若青贮打捆机以上部位基本正常，且漏油处在青贮打捆机机架位置，应对青贮打捆机机油壳进行检查，主要检查青贮打捆机部位在与行轮同侧的机油壳侧的前端，多因机座螺丝松动，行轮在三角带拉动下与保护机油壳的机架角铁产生长期擦碰，将青贮打捆机机油壳磨透形成缺口而产生漏油。
秸秆打捆机水垢方法：
1、除水垢：铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内，浸2~3小时后排出，再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗，或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。
2、用苛性钠溶液除水垢。以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%~3%的苛性钠水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1~2天后放出，用清水冲洗，如此重复1次，然后用清水彻底清洗冷却系统。
1、除水垢：铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内，浸2~3小时后排出，再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗，或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。
2、用苛性钠溶液除水垢。以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%~3%的苛性钠水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1~2天后放出，用清水冲洗，如此重复1次，然后用清水彻底清洗冷却系统。
青贮打捆机主要是由PONY打捆机和包膜机通过一个简单的支架连接而成的，它是随着我国农业技术的不断提高，应运而生的，这一台独立的机器就能完成捡拾、打捆和包膜的工作，所有这些操作都是全自动不间断完成，所以大幅度的减小了劳动力，也节省了大量工作时间。青贮是通过在无氧条件下，乳酸菌快速发酵产酸，迅速降低pH值，抑制腐败菌生长，而使新鲜秸秆得以长期保存的。无氧条件和快速形成的酸性环境（低pH值）至关重要。无氧条件：良好的打捆压实、包膜密封等管理。快速形成的酸性环境：乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速产酸=高品质青贮饲料。
青贮打捆机在操作后，秸草不能捡拾干净，造成这一现象的主要原因可能是：青贮打捆机捡拾器设置错误（离地过高）；行驶速度太快；弹齿折断或者磨损；处理：调整捡拾器离地高度；降低行驶速度；更换新弹齿。
